Общие сведения
Свойства гранита
Прежде чем мы познакомим вас с полировкой гранита, давайте рассмотрим, что это за камень, узнаем его свойства. Название «гранит» произошло от слова «granum», что означает «зерно». Гранит образуется в результате процессов, связанных с извержением вулкана. Горячая магма, покрывая земную поверхность вокруг вулкана, застывая, вбирает в себя обломки камней разных пород. Спекание магмы и разного рода обломков каменистой почвы приводит к образованию гранита.
Гранит-твердая порода камня(7 баллов по Моосу). Перепады температур в 100 градусов камень легко переносит, потому что в его состав входит кварц. Но в то же время кварц снижает термостойкость гранита. При температуре около 700 градусов камень начинает плавиться, сооружения из гранита рушатся.
Высокая плотность и тяжелый вес не позволяет использовать гранит в строительстве массового жилья. Но в последнее время он приобрел свою популярность при возведении индивидуальных строений. Наиболее стоек к различным повреждениям мелкозернистый гранит с диаметром более 2мм.
Необходимые инструменты для шлифовки гранита
Для шлифовки и полировки гранита необходимы инструменты, облегчающие обработку камня вручную:
Как выбрать алмазные чашки для шлифовки камня
Существует несколько критериев выбора алмазных дисков(АШК) для шлифовки камня: учет типа поверхности, вид сегмента, диаметр кругов:
Принцип работы алмазного диска
От размеров алмазов зависит качество и долговечность дисков. Крупные алмазы способствуют быстроте и эффективности работы дисков. Но они не долговечны, кромка их быстро стачивается, алмазы разрушаются. Мелкие алмазы работают медленнее, но качественнее и точнее. Срок их эксплуатации значительно выше, чем срок службы инструментов с крупными кристаллами.
Инструменты для полировки гранита и мрамора
В процессе полировки мрамора и гранита поверхность камня становится зеркальной и блестящей. Чтобы устранить все шероховатости с поверхности камня, сделать ее сияющей, используют алмазные гибкие шлифовальные круги(АГШК)-алмазные черепашки. Алмазные черепашки-инструмент, который предназначен для чистовой шлифовки и полировки камня. На круги наносится алмазная крошка разной зернистости(фракции).
Для полировки гранита алмазными черепашками используется угловая шлифовальная машина. Регулировка оборотов машины позволяет не пережечь гранит, провести обработку высокого качества. Начинается обработка с оборотов 2000-3000, достигая в конце работы оборотов от 3000 до 4000.
Правила безопасности
При выполнении полировальных работ необходимо освободить рабочую зону от любого мусора и лишних предметов. При обработке следует следить за тем, чтобы в зону работы режущего инструмента не попали какие-либо посторонние предметы, которые могут стать причиной выхода из строя довольно дорогостоящего оборудования.
Успешное проведение работ зависит от соблюдения следующих правил безопасности:
- перед работой необходимо тщательно проверить работоспособность используемого оборудования и надежно закрепить рабочий инструмент;
- при использовании механизмов с электрическим приводом, необходимо перед работой тщательно осмотреть его с целью выявления оголенных электрических проводов или повреждения их целостности;
- во время работы необходимо следить за тем, чтобы рабочий инструмент не перегревался. Перегрев инструмента приводит к его непригодности к работе (деформации), что может стать причиной травмы оператора машины;
- при появлении какого-либо дефекта на рабочем инструменте его следует заменить, поскольку использование поврежденного инструмента может стать причиной травмы;
- при проведении работ необходимо учитывать местоположение коммуникаций, представляющих повышенную опасность (газоснабжение, электропроводка и пр.);
- при использовании химических составов следует остерегаться их попадания на кожу и особенно в глаза.
Не допускается работа с оборудованием при нечетком функционировании выключателей, при появлении постороннего шума, вибрации или запаха. Не разрешается также работа с машиной, имеющей трещины в элементах корпуса или ослабленное крепление рабочих органов.
При выполнении работ по полировке бетон следует всегда надевать специальную рабочую одежду из плотной ткани с длинными рукавами, а также использовать защитные маски для органов дыхания, очки и перчатки.
Шаг #4. Финишная полировка
Для финишной полировки используют специальные полироли (пасты, порошки). Наносят их часто вручную, втирая в поверхность пола фетром, войлоком, хлопчатобумажной или шерстяной тканью. Быстрее можно добиться качественного результата, если полировать поверхность фетровыми (войлочными) кругами на липучке, установленными на болгарку.
Главные действующие вещества в порошках и пастах для финишной полировки – это оксиды металлов. Широко применяются:
- окись хрома;
- окись алюминия;
- окись олова.
Кроме окислов, доводочные средства могут содержать щавелевую кислоту (или ее соли) и мелкодисперсный алмазный порошок.
Все эти компоненты можно купить отдельно, смешать и использовать для полировки. Например, эффективно действует состав, состоящий из смеси оксида хрома, щавелевой кислоты и алмазного порошка в соотношении 1:1:1.
Шлифуем и полируем мрамор и гранит с помощью болгарки и «черепашек»
Гранит — материал очень твердый, а потому его обработка также достаточно сложна, а без специальных инструментов и вовсе невозможна. Конечно, в быту вы вряд ли столкнетесь с необходимостью шлифовать или полировать гранит, поскольку этот природный камень очень дорогой и что-то им облицовывать могут себе позволить только очень состоятельные люди. Для примера, отполированная гранитная плитка размером 400*400 мм стоит порядка 1000 рублей. Конечно, чаще всего гранитом облицовывают на кладбище, когда ставят памятник и делают небольшую выкладку гранитом. Но опять же, это очень дорого. Тем не менее, если вам вдруг понадобилось отшлифовать или отполировать гранит, то эта статья будет вам полезна.
Под шлифовкой подразумевается снятие небольшого слоя с поверхности материала. В бытность мою работы гравером в мемориальной компании мы часто шлифовали гранит, поскольку делали фигурные памятники из прямоугольной гранитной плиты. Для резки гранита оптимально подходит отрезной алмазный диск по граниту Дистар Турбо Элит. Хотя для разовых работ покупать профессиональный диск не стоит, вполне можно обойтись обычным алмазным диском бытовых брендов.
Чем шлифовать гранит? Для этого существуют алмазные чашки, они бывают разного производителя, разных размеров и разной зернистости. Более подробно можно почитать вот тут — алмазные чашки для шлифовки камня. В той статье можете посмотреть фото чашек и узнать, где какие применяются и их цены.
Чаще всего для шлифовки гранита пользуются небольшими чашками диаметром 125-150 мм. Из особенностей работы стоит отметить, что для шлифовки больших поверхностей нужно болгарку(УШМ) с большой мощностью, желательно от 1200 Вт. Шлифовка производится на полной мощности, без регулировки оборотов. Сильно надавливать на болгарку не стоит, веса шлифовальной машинки вполне хватает. При шлифовке выделяется огромное количество мелкодисперсной пыли и более крупных частиц, поэтому строго обязательно надевать защитные очки и респиратор.
Полировка — следующая операция после шлифовки, когда поверхность выровнена и готова к полировке. Для полировки гранита нам понадобится маленькая болгарка с регулировкой оборотов(обязательно). Порекомендую вот эту — болгарка с регулировкой оборотов Bosch GWS 850 CE. Вообще, полировка гранита очень схожа с полировкой мрамора, даже насадки применяют точно такие же — АГШК(алмазные гибкие шлифовальные диски), еще их называют «черепашки». Вся разница в том, что насадок требуется гораздо больше, чтобы довести гранит до состояния зеркального блеска. Если полировку мрамора можно заканчивать на насадке зернистостью 800, то гранит при обработке его 800 насадкой еще даже не начинает блестеть, он пока матовый. После 800 гранит полируют насадками 1500, 3000 и Buff.
Только после того, как пройдете этими насадками, гранит начинает блестеть как стекло. Также для финишной доводки рекомендуется обрабатывать гранит какой-либо полировальной пастой и войлочным кругом. Как вариант — алмазная полировочная паста для полировки стекла. Полировка ведется также болгаркой с регулировкой оборотов, скорость лучше выставить не более 2.
Ну а начинаем полировку с насадки 50, полностью проходим место,которое полируем, выводим все крупные царапины, оставшиеся после шлифования алмазной чашкой. Далее ставим насадку 100 и повторяем весь процесс, выводим все видимые царапинки. Следующая АГШК — на 200, потом 400, 800, 1500, 3000 и Buff. Тем не менее, вы сможете отполировать гранит до состояния заводской полировки и даже лучше, все зависит от вашего желания и времени.
Источник
Этапы реставрации зеркальной поверхности камня
Чтобы восстановить внешний вид дорогой облицовки из гранита или мрамора своими руками, в домашних условиях, важно аккуратно и правильно выполнить все операции. Существует 3 этапа работ по восстановлению полированной поверхности гранита и мрамора:
Существует 3 этапа работ по восстановлению полированной поверхности гранита и мрамора:
Начинать ручную обработку камня нужно только в случае глубоких царапин, сколов и повреждений, потому что при шлифовке и полировке снимается его верхний слой и оголяется пористая структура. После шлифовки и полировки необходима финишная отделка гранита специальным средством.
Шлифовка гранита и мрамора
Если все же вы решили своими руками отполировать гранит, то строго делайте обработку по инструкции.
Установите суппорт и алмазный шлифовальный диск на нем. Чтобы устранить глубокие царапины на камне, нужно использовать абразивные круги. Начинать нужно с крупного номера абразивных кругов(30) и заканчивать мелкозернистым 800 для гранита. Для мрамора достаточен номер 400.Для каждого круга необходима определенная частота вращения.
Технология полировки гранита и мрамора
Полировку гранита начинают с алмазных черепашек 30, затем идет 50,100,200,400,800,1500,3000, Buff. Чтобы эффективно отполировать поверхность гранита, следует использовать специальные составы. Это могут быть средства на восковой основе или жидкие полироли. Финальная обработка проводится с помощью войлочных дисков
Полировать мрамор и гранит нужно с осторожностью
Для полировки мрамора можно использовать кристаллизатор. Но данное агрессивное вещество требует аккуратного обращения с ним, чтобы не нанести вред мрамору и своему здоровью. Гранит не поддаётся полировке с помощью кристаллизатора. При полировке гранита лучше иметь под рукой пылесос, который соберёт остатки снятого слоя материала.
Химия для полировки натурального камня
К химическим средствам для полировки натурального камня относятся:
В процессе обработки гранита алмазными черепашками используются порошки. Они разводятся с водой и получается паста. Пастообразный порошок наносится на камень и обрабатывается с помощью войлочной насадки на небольшом количестве оборотов. С помощью порошка гранит полируется тщательно до зеркального блеска.
Полироли не только восстанавливают блеск натурального камня, но и предохраняют его от влаги, очищают от пыли и грязи. Столешницы из гранита и мрамора, обработанные полиролью, прекрасно служат хозяйке, потому что они не содержат вредных элементов и могут соприкасаться с продуктами.
Блеск отполированной поверхности гранита усиливается с помощью нанесения воска. Если повреждений на граните нет и шлифовка камня не требуется, то обеспечить зеркальный блеск можно также с его помощью. На камне не видны небольшие царапины и неровности.
Но действие воска возможно только в течение 5-6 месяцев. Визуальный эффект воздействия воска на гранит не сравнить с полировкой с помощью угловой шлифовальной машины, алмазных черепашек и порошка. Воск бывает жидкой, густой и кремообразной консистенции. Жидкий воск разливается равномерным слоем на натуральный камень. Убрать излишки воска можно войлочным диском.
Горячие замазки заделывают стыки и мелкие трещины натурального камня. Только перед обработкой необходимо нагреть замазку до теплой температуры.
Описанные выше средства лучше использовать в пределах помещения, а не на улице, чтобы предотвратить их разрушение от ультрафиолетовых лучей и от перепада температур.
Шаг #3. Полировка полов
Полировка – обработка полов абразивными кругами. В процессе полировки удаляются даже микроскопические царапины, пол становится абсолютно гладким.
Строительные компании для полировки применяют роторные машины (те же, что и для шлифовки), но для домашнего применения их покупать нецелесообразно. Поэтому остановимся на более доступном инструменте, который отполирует мрамор или гранит до состояния «стекла» ничуть не хуже, чем специализированные механизмы. Это – болгарка, та же самая, которую используют домашние мастера при шлифовке. Единственное, что полировка – процесс более деликатный, не требуемый высоких мощностей. Поэтому для его выполнения можно использовать УШМ более низкой мощности – от 800 Вт.
Для полировки на болгарку устанавливают гибкие круги с алмазным напылением («черепашки»). Требуется несколько кругов с разной зернистостью, с номерами 50, 100, 200, 400, 600, 800 (при полировке гранита дополнительно потребуются диски 1500, 3000 и Buff) . Самые крупнозернистые «черепашки» имеют номер 50, с возрастанием номера зернистость, наоборот, уменьшается. Наиболее мелкие круги – 3000 и Buff.
В процессе полировки постепенно уменьшают зернистость используемой наждачной бумаги и с помощью этого добиваются необходимого эффекта – блеска на поверхности камня.
Гибкие «черепашки» устанавливают на болгарку не самостоятельно. Вначале на УШМ прикручивают специальный резиновый диск с липучкой (клейкой основой). И уже на это основание приклеивают «черепашку» с нужной зернистостью. При необходимости замены абразивного круга, отработавшую свое «черепашку» отклеивают и приклеивают следующую, более мелкую.
Полируют каменный пол, смачивая поверхность водой. Иногда выполняют обработку на сухую, но она считается менее качественной. Водонасыщение камня делает его более податливым, полировка выполняется легче. Кроме того, вода защищает инструмент от перегрева, увеличивая его ресурс и производительность.
Как выполняется полировка каменного пола?
На болгарку ставят диск с липучкой, устанавливают скорость 2000-3600 об/мин. На липкий держатель приклеивают «черепашку» 50 и начинают полировку. Круг 50 – самый крупный, используется на начальном этапе полировки для устранения больших царапин, оставленных после шлифовки алмазной чашкой. Полировку выполняют медленно, передвигаясь от одной части пола к другой. Стараются убрать (или сделать менее глубокими) все видимые царапины. Обработка кругом 50 считается предварительной, поверхностной.
Когда весь пол пройден, круг 50 снимают и закрепляют на УШМ круг 100. Не спеша, снова обрабатывают поверхность. На этом этапе будет видно, что камень начнет темнеть. Это нормально. Полировка каждой последующей, более мелкозернистой «черепашкой», будет делать камень еще более темным. Светлый цвет – это полосы, которые и нужно ликвидировать при полировке.
Следующий круг – с зерном 200. Обработка им сделает каменную поверхность еще темнее. Потом круг 200 меняют на 400. Появляется заметный блеск. Затем устанавливают круг 800. Обработка им — заключительный этап для мраморной поверхности. При полировке кругами от 800 и выше, рекомендуется установить болгарку на более низкие обороты — 1000-1500 об/мин. После полировки кругом 800 мрамор начинает отражать окружающие предметы. Гранит обретает гладкость, но еще не блестит.
Если выполняется полировка гранита, то на круге 800 остановку делать нельзя. Гранит — более твердый, для его блеска выполняют еще 3 замены абразивов – на диски 1500, 3000 и Buff.
После каждого круга необходимо протирать поверхность чистой ветошью. Это поможет увидеть недостатки полировки, а также убрать отработанный абразив.
Абсолютно гладкую, зеркальную фактуру можно получить полировкой одними «черепашками». Однако даже у профессиональных работников с камнем это получается не всегда. Тогда выполняют финишную поливку – с помощью доводочных порошков и паст.
Шлифовка природного камня своими руками, поехали!
Нужен пылесос, необходимо закрыть все от пыли ее будет много…стоп! Какая пыль!?
Мрамор и гранит шлифуют с подачей воды, поэтому необходимо все закрыть от попадания влаги и брызг. Особенно тщательно закрываем дерево, после попадания влаги, может разбухнуть. Воды нужно не так много, лужи нам ни к чему. Идеален вариант подачи воды при помощи пулевизатора для опрыскивания цветов. Воду будем подавать по мере высыхания камня.
На камне глубокие царапины? Ощущаемые и цепляющиеся, ставим №30 на болгарку, обороты ставим 1-1,5 важно вышлифовать царапину и при этом не углубить место шлифовки (не нарыть яму) Для этого, держак болгарки ставим полностью всей плоскостью на камень, не допуская перекоса. Выводим царапину отходя от нее на несколько сантиметров, особо не увлекаемся №30 очень резкий, вмиг уберет больше чем нужно! Лучше чаще проверять, чем перешлифовать поверхность, помимо ям, после грубого №30 остаются еще и царапины, боле мелкие, для того что бы их убрать, нам и понадобятся остальные номера
Важно понимать и применять еще кое-что. Если поверхность камня шлифуется не от края к краю, а локально, то следующим номером, необходимо тщательно шлифовать границу предыдущего номера, при этом, необходимо перекрывать его на 1,5-3 см минимум!. Для примера можно взять монеты достоинством 1,2,5 руб
Первой положить монетку 1 рубль, на нее сверху 2 рубля, далее 5 рублей. Каждая монетка перекрывает на небольшой участок предыдущую, так же и с номерами шлифовальных плашек, от самого грубого, до самого мелкого, полировального сегмента
Для примера можно взять монеты достоинством 1,2,5 руб. Первой положить монетку 1 рубль, на нее сверху 2 рубля, далее 5 рублей. Каждая монетка перекрывает на небольшой участок предыдущую, так же и с номерами шлифовальных плашек, от самого грубого, до самого мелкого, полировального сегмента.
После шлифовки поверхность должна быть без видимых царапин. Полу-глянцевая, допустимы небольшие разводы и следы шлифовки на камне (не царапины!)
После всех вышеперечисленных процедур, потребуется полировка камня.
Что такое шлифовка и полировка мрамора?
Шлифовка и полировка мрамора – процессы, при помощи которых мраморное покрытие подготавливается к дальнейшему использованию.
Шлифовка необходима при обнаружении всяческих дефектов: неровностей, царапин или трещин. Если же хочется просто улучшить внешний вид, например, сделать пол зеркальным, то необходимо его отполировать. Полировка мрамора является самым легким и мягким способом обработки. Такое воздействие затрагивает только верхний слой, доводя его до гладкости.
Полировкой называется процесс обработки мраморного пола, подоконников, ступеней и стен посредством специального инструмента. Полировка может быть как первичная, выполняемая после укладки мраморных плит с заполнением швов, так и вторичная, производимая в процессе эксплуатации покрытия, особенно при потере блеска. В первом случае при помощи полировки можно достичь не только блеска, но и создания монолитности пола, а также исключение загрязнения швов между плитами. По желанию покрытию можно придать антискользящий эффект или защиту от жиров, воды и прочих жидкостей.
Применение
Полированный камень применяют для:
-
монолитных гранитных полов;
-
комнатной и уличной плитки;
-
получения ступеней на лестнице или крыльце;
-
декорирования входных групп;
-
мощения тротуаров;
-
покрытия пешеходных зон;
-
подготовки спортивных и досуговых площадок.
Этот материал неприхотлив в уходе. Но все же его применяют прежде всего там, где важен внешний изысканный вид. Это относится и к внутренним, и к наружным работам. Однако надо понимать, что при попадании влаги очень гладкая поверхность начинает сильно скользить. Потому такое решение едва ли приемлемо для облицовки всех мест, где хотя бы периодически проходят люди.
А вот для стен, потолков, фасадов и отдельных декоративных элементов этот материал подойдет идеально. Там выгодно раскрывается такое его свойство, как способность почти не впитывать воду.
По сравнению с установкой на клей или раствор цементно-песчаной смеси, такое решение:
-
прочнее;
-
точнее по расположению деталей;
-
привлекательнее в плане возможности демонтажа конструкций.
В местах с большим потоком людей полированный гранит за 10-15 лет может быть затерт. Однако фактура и текстура самого камня равномерны на всю глубину. Потому новая полировка позволит восстановить его внешний вид без необходимости снимать, куда-то перевозить и обрабатывать на производстве. В ванных комнатах, туалетах и совмещенных санузлах гранит эффективно эксплуатируется десятилетиями, не покрываясь известковыми отложениями. Поэтому его сравнительно высокая цена в пересчете на год эксплуатации получается вполне доступна.
Особенности
Шлифованный гранит – материал, который используется в отделочных целях очень широко. Но стоит понимать, что даже этот крайне устойчивый и надежный камень блестит не всегда. Он может потерять свои красивые черты из-за неблагоприятных внешних условий и слишком активной эксплуатации. Дополнительно ускоряет этот процесс отсутствие грамотного ухода. Новая шлифовка и полировка существенно продлевают срок эксплуатации камня, вновь придавая ему приятный облик.
Сам гранит отличается плотностью и твердостью, что усложняет работу с ним. Зато шлифовка и полировка позволяют устранять не только поверхностные засоры, но и проникающие глубоко царапины. Стоит учесть, что эти процедуры – не синонимы.
При полировании внутренняя структура камня не теряется. Стоит также отметить, что отсутствие любых дополнительных покрытий или пропиток позволяет сберечь изначальный уровень экологичности
Что немаловажно, сохраняется и температурная стойкость, вследствие чего можно спокойно использовать полированные конструкции в банях, саунах, около каминов и печей. Все воздействие проходит строго на механическом уровне за счет специальных шлифующих камней и воды
Отполировать можно даже всю поверхность крупной заготовки.
Но дизайнеры часто предпочитают работать с единичными гранями (фасками), формирующими неповторимый оформительский эффект. Отработана технология полировки как плоской, так и выгнутой гранитной поверхности. Такая методика применима к элитным сантехническим и мебельным изделиям. Зеркальный эффект поверхности очень ценен. Благодаря ему даже ограниченные комнаты смотрятся несколько большими по объему, становятся более насыщенными по расцветке.
Источник
Выбор инструментов
При работе с природным камнем всегда следует учитывать твердость материала. Для его резки и грубой обработки рекомендуется пользоваться болгаркой – так неофициально именуется угловая шлифовальная машина. Причем инструмент придется выбирать максимально мощный, от 1500 Вт, иначе техника может просто не справиться. Помимо УШМ, мастеру точно понадобится приобрести и другие инструменты, а также расходные материалы к ним. Перечислим некоторые из них.
Алмазные чашки. Это специальные насадки для болгарки с посадочным диаметром отверстия 22 мм и наружным – 125-230 мм. По периметру округлого шлифовального инструмента идут отверстия, снижающие биение, а также устраняющие перегрев поверхности в ходе работы. Чашек лучше брать несколько – двухрядную для первичной грубой обработки и сегментированную «Турбо» для достижения гладкости.
Помимо этого, домашнему мастеру может пригодиться ручной инструмент для грубой и тонкой обработки материала. Металлические щетки помогут брашировать поверхность, газовая горелка – состарить ее, бучарда пригодится при создании оригинального рельефа. При обработке большого количества камней для брусчатки используется метод галтовки в специальных барабанах с абразивным наполнителем (песком).
Колотая (скалистая) обработка
Скалистая поверхность или скала получается при воздействии специальных клиньев на разломы в камне, выполненные искусственным путем с применением шпуров. В итоге получается имитация грубой обработки с перепадами (выступами/впадинами) 50-200 мм. Для обработки большого количества материала используются станки — так удается обеспечить производство скалы в нужных масштабах. Изделия после колотой обработки нашли применение в наружной отделке зданий и сооружений для придания архитектурному облику монументальности и изысканности.
Уточнить интересующие вас вопросы по видам обработки, нашим возможностям и предложению вы всегда можете, связавшись с нашими менеджерами по указанному на сайте телефону. Звоните!
Как выполняется полировка гранита
В первую очередь нужно знать, что сама процедура полировки соизмерима с повреждением материала, так как при обработке снимается верхняя часть поверхности, в результате этого оголяются поры материала. Именно это обстоятельство вынуждает после полировки использовать различные средства для закрытия этого повреждения.
Для данной «ювелирной» работы потребуется:
Напоминаем, что гранит это очень прочный материал, который отличается особой структурой. Эта структура в виде зерен и придает материалу такую прочность.
Полировка мрамора и гранита выполняется одинаково, при этом на полировку мрамора потребуется больше средств и времени.
В производственном варианте для этой работы применяется специальный полировочный станок для гранита. Это дорогостоящее оборудование не встретить в мелких фирмах, только в крупных производственных компаниях и на гранитных фабриках можно сразу заказать материал с нужными вам поверхностями.
Поверхности могут быть и полированные, и не полированные, при этом на оба варианта для использования гранита в интерьере, материал будет проходить предварительную обработку и очистку.
Полезные советы
Профессионалы дают такие рекомендации:
-
по возможности использовать УШМ Makita и других проверенных марок;
-
если система не дает подавать воду, ее распыляют дополнительно пульверизатором;
-
паста ГОИ, автомобильные эмали и прочие неспециализированные средства подходят мало;
-
желательно не превышать концентрацию полирующих порошков, иначе вместо зеркального блеска получится только насыщенная их частичками поверхность;
-
уменьшить количество пыли помогает распыление до начала работы на порошок небольшой порции воска;
-
после завершения работ камень следует тщательно отмывать;
-
начинать освоение такого ремесла лучше даже не с малозаметного участка, а с бракованного или запасного материала;
-
в некоторых случаях можно полировать гранит диоксидом кремния;
-
треснувший и рыхлый камень плохо поддается полировке, проблемные участки лучше вовсе сбить или поменять.
Смотрите видео о полировке гранита в видео ниже.
Полировка камня в домашних условиях
Меня часто спрашивают, как я шлифую и полирую свои образцы окаменелого дерева? А можно сделать самостоятельно станок, не вкладывая много денег? Какие материалы для полировки используешь?
Ответы на это вопросы я тоже искал в самом начале свои пути по камнерезному делу. Много литературы было прочитано и много разного инструмента испробовано. И у меня накопился небольшой опыт, которым я готов поделиться с другими любителями окаменелого дерева, минералов и просто собирателей красивых камней.
В поиске подходящего инструмента для переделки под шлифовку камня я обнаружил на просторах интернета шлифовальный станок для заточки ножей BG400 фирмы ElMOS. Привлек он меня тем, что у него есть водяное охлаждение. К тому же стоимость его не превышала 4000 руб., что совсем недорого.
Когда купленный станок был доставлен мне, я принялся за переделку. Закрыл все отверстия от стандартного бачка, убрал держатель для ножа. Точильный камень решил не убирать, а использовать его как основание для полировальных кругов. Под основание, вырезал из линолеума круг в размер камня и с помощью двухсторонней ленты приклеил к шлифкамню.
Что из себя представляют гибкие алмазные диски, в народе прозванные «черепашками»? Диски-черепашки предназначаются для шлифовки и полировки камня, основой шлифовального инструмента являются зерна алмаз ного материала, выполняющие функции микрорезцов, осуществляющих микрорезание обрабатываемого материала и пластическое деформирование поверхностного слоя камня.Зернистость алмазной крошки бывает:#30-50-100-200-400-800-1500-3000-Buff. Самая грубая-30,а для финальной, заключительной полировки и придания особого блеска и товарного вида-Buff. Шлифовка алмазными черепашками начинается с №30 алмазного зерна и заканчивается № 3000 (финишная полировка). С обратной стороны диски-черепашки имеют «липучую» поверхность, следовательно, на поверхность линолеума я приклеил основу для сцепления с дисками.
Какой размер дисков стоит использовать решать вам, т.к. стоимость их с увеличением диаметра возрастает в разы. Тем не менее, я рекомендую брать не менее 150мм. Чем больше поверхность диска, тем легче полировать большие образцы.
Для защиты от брызг я вырезал из пластиковой бутылки что то наподобие трубы, чтобы она помещалась между бортов для слива воды во внутренний резервуар.
Станок легко помещается на рабочую поверхность кухонной столешницы. А трубку для отвода воды устанавливаю возле раковины, но если вы беспокоитесь чтобы ваш сифон не засорился, тогда используйте для слива обычное ведро.
Вода из внутреннего резервуара станка выливается через специальное отверстие с помощью резинового шланга.
При шлифовке камня используйте водяное охлаждение, особенно важно охлаждать образец с минеральным составом из опала и халцедона. Опал не любит перегрев и очень часто трескается при сухой обработке
Подавать воду можно через гибкую пластиковую трубку, которую легко купить в любом аквариумном магазине или аптеке, на конец оденьте краник :). С помощью него вы будете контролировать подачу воды на образец.
Вот и всё. Удачной вам работы и творческих успехов. Со временем у вас появятся еще вопросы, я даже уверен в этом: какие материалы для полировки разных поверхностей вы используете, а как шлифовать большие образцы и т.п. На эти вопросы я отвечу в следующих постах. А сейчас пойду обрабатывать очередной образец!
Особенности шлифования
Шлифовка полировка камня гранита считается довольно сложной процедурой. Это связано с большой твердостью материала. По шкале Мооса гранит этот показатель может достигать 7 баллов. При этом мрамор гораздо мягче. Этот показатель у него составляет всего около 3 баллов.
В процессе шлифовки снимается небольшое количество верхнего слоя. Для этого лучше всего подходит алмазный диск, который устанавливается на болгарку или стационарный станок. Для разового применения подходит обычный бытовой тип режущего инструмента. Профессиональные разновидности стоят довольно дорого. Поэтому в подобных целях применять их нецелесообразно. Такое оборудование приобретают профессионалы.
Шлифовка и полировка гранита выполняется при помощи специальных чашек, которые отличаются размером, зернистостью и качеством. Для гранита подходят небольшие разновидности диаметром от 125 до 150 мм.