Преимущества и недостатки блоков из пеностекла

Способы нанесения клеевых составов и расход

Рекомендованные производителями пеностекла клеевые составы можно разделить на две основные группы:

• Клея-герметики «холодного» применения — двухкомпонентные, твердеющие за счет химической реакции компонентов;
• Клея-герметики «горячего» применения — однокомпонентные, твердеющие за счет естественного снижения температуры после разогревания до 170-190 ⁰С.

Толщина швов между блоками или плитами пеностекла не должна превышать 3 мм.

Расход расчитывается из условий: 1 мм герметика проникает и заполняет открытые поры пеностекла, 1 мм — сплошной слой герметика между пеностеклом и основанием и 1 мм — проникание герметика в поры и неровности оснований.

Основание должно быть ровным и чистым. В случае необходимости основание выравнивается стяжкой (пол, покрытия) или штукатурным составом (стены).

Для некоторых клеев-герметиков необходимо предварительно основание покрывать праймером — для улучшения адгезии.

Клея-герметики «холодного» применения наносятся с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 6х6 мм. При этом расход герметика точно регламентируется и составляет 3,5-4 кг на 1 м2 для блоков из пеностекла размером 600х450х100 мм. Клей герметик перед монтажем наносится на три поверхности блока — приклеиваемая поверхность к основанию и две смежные торцевые грани блока для герметизации швов.

В случае  невозможности выровнять основание,  допускается приклейка блоков из пеностекла с помощью 4-5 пятен с обязательным нанесением на грани пеностекла герметика зубчатым шпателем.

Клея-герметики «горячего» применения требуют разогрева в специальных битумоварках. Такие составы применяются только для горизонтальных высушенных плоскостях. Разогретый герметик с помощью лейки наносится на плоское основание (бетон, стяжка, дерево и т.д.). Блок из пеностекла двумя гранями погружается в герметик для герметизации швов и приклеивается к основанию. В случае монтажа на профилированный металлический лист блок тремя гранями погружается в емкость с разогретым герметиком и далее приклеивается к основанию. Попадание воды или применение пеностекла с влажными поверхностями недопускается при таком монтаже, т.к. при погружения в горячий герметик влажного блока происходит резкое испарение воды с разбрызгиванием герметика, что может привести к ожегам поверхности кожи.

Нанесение «холодных» клеевых составов Нанесение «горячих» клеевых составов 

Внимание! Низкокачественные «аналоги» пеностекла

Говоря о данном материале, нельзя не упомянуть его дешевый «аналог», с легкой руки производителей также названный пеностеклом. На самом деле он изготавливается не из стандартного твердого сырья методом обжига, а из жидкого натриево-калиевого стекла.

В эту субстанцию добавляют вещества, активно поглощающие воду. В результате жидкое стекло вспенивается, а затем твердеет. Процесс идет при температуре +100 — +200С. Даже неискушенному человеку понятно, что такой материал в принципе не может быть прочным и водостойким. По сути, это обычный канцелярский клей с пузырьками газа.

При малейшем замачивании он течет, а по механической прочности в десятки раз слабее классического поризованного материала. Поэтому утепление пеностеклом данного типа (его иногда именуют «паропроницаемым») нельзя назвать выгодным.

Единственный плюс, которым производители пытаются привлечь потребителей – низкая стоимость (в 2-3 раза ниже, чем у обычного пеностекла).

Технические характеристики пеностекла

Существует мнение, что чем утеплитель тверже, тем ниже его теплоизоляционные качества. Однако пеностекло опровергает эту мысль. Это жесткий материал, который выдерживает серьезные нагрузки, при этом его теплопроводность — достаточно низкая.

Рассмотрим основные технические характеристики этого утеплителя:

1. Теплопроводность пеностекла. Этот показатель у материла составляет 0,04 Вт/м*с. Если сравнивать пеностекло с древесиной, то последняя в два раза хуже защищает от холода. А минеральная вата проигрывает в этом отношении на 20-30%. Такой уровень теплопроводности объясняется тем, что структура утеплителя представляет собой огромное количество замкнутых ячеек, которые разделены тоненькими перегородками.
2. Прочность пеностекла. Один метр квадратный пеностекла выдерживает давление в 40-100 тонн. Иными словами, этот показатель составляет 0,5-1,2 МПа. Это очень прочный материал на сжатие, причем, это качество не ухудшается со временем и в процессе эксплуатации. Что касается прочности ударной, то этот показатель у пеностекла намного ниже. Его можно разбить, применив сильное механическое воздействие, что накладывает определенные ограничения в его использовании.
3. Устойчивость перед низкими и высокими температурами. Стандартный блок утеплителя способен выдерживать +300 градусов по Цельсию, не разрушаясь и не оплавляясь. Если в материал в процессе производства добавлялись специальные добавки, то термостойкость возрастает до 1000 градусов выше нуля. Также не страшны пеностеклу экстремально низкие температуры. Контакт с жидким азотом до -200 градусов не вредит теплоизолятору.
4. Звукоизоляция. Пеностекло способно гасить звуковые волны не хуже минеральной ваты. В цифрах этот показатель составляет 45-56 децибел.
5. Плотность пеностекла. Изначально этот материал пытались использовать в качестве плавающего вещества. Это объясняется его низкой плотностью — всего 100-250 килограммов на кубометр. Если сравнить с плотностью сухого дерева, то у последнего данный показатель равен 550-750 кг/м3.
6. Влагостойкость. Пеностеклянные блоки поглощают до двух процентов воды от собственного объема. Это значит, что они почти не впитывают влагу. Вещество не вступает в контакт с водой и никак не изменяет своих свойств под ее воздействием.
7. Паропроницаемость. Этот жесткий теплоизолятор может вполне выступать и в роли пароизолятора, поскольку паропроницаемость пеностекла близка к нулевой. Всего 0,005 мг/(м*ч*Па).
8. Устойчивость к химическому воздействию. Пеностекло — это практически химически инертный материал. Щелочь, кислота, агрессивный газ, нефтепродукты по отдельности или в сочетании не способны нанести вред этому утеплителю. Также не вступает данный теплоизолятор в реакцию с большинством строительных смесей. Единственной угрозой для пеностекла является плавиковая кислота.
9. Биологическая устойчивость. У пеностекла несравнимо лучшая стойкость перед микроорганизмами, грызунами и насекомыми, чем у большинства органических теплоизоляторов. Поскольку утеплитель не впитывает воду, в нем не смогут завестись грибки и плесень. А грызунам этот материал просто не по зубам из-за своей твердости и прочности.
10. Экологичность. Пеностекло химически инертно, что гарантирует его высокий уровень экологичной чистоты. В отличие от полимерных составов, этот утеплитель не горит, не выделяет токсических газов и соединений, отравляющих окружающую среду. Со временем пеностекло не разрушается, а значит, так же не продуцирует продуктов распада.

2 Свойства пеностекла

Разберем теперь конкретные свойства пеностекла, а также разделим их на положительные и отрицательные.

Как и любой другой утеплитель, пеностекло имеет как плюсы, так и минусы. Это вполне нормально. Прежде чем заказывать утепление пеностеклом, нужно в первую очередь заняться изучением этих свойств, чтобы затем не разочаровываться.

На самом деле современные производители научились создавать пеностекло довольно высокого качества. Практический любой дом можно от начала и до конца утеплить одним только пеностеклом. При этом использовать можно как плиты, так и теплоизоляционный клей или штукатурку.

Если говорить о положительных свойствах пеностекла, то вырисовывается следующий список.

Основные плюсы:

• Стабильность формы и размеров.
• Долговечность на .
• Можно монтировать на клей, как и обычные утеплители.
• Отсутствие реакции на любые проявления коррозии.
• Экологическая чистота.
• Защита от влаги.
• Паропроницаемость (опционально).

Последние два пункта выделим отдельно. Дело в том, что реакция на влагу и паропроницаемость, как свойства, у пеностекла могут как присутствовать, так и отсутствовать.

Это возможно из-за изменения изначальной технологии создания материала. Например, пеностекло Foamglas производится с закрытыми ячейками. Они полностью изолированы друг от друга, а потому материал вообще не пропускает влагу, пар, воздух или что-то еще.

С его помощью можно отделывать дом по фасаду, наружные части фундамента и т.д. Клей для таких изделий тоже придется подбирать отдельные, хотя разница там не столь большая.

А вот производитель пеностекла ЭТИЗ решил идти другим путем. У него поры в блоках преимущественно открыты и связаны друг с другом системой каналов.

То есть, если вы утеплитель дом пеностеклом снаружи, то скорее всего, оно пропустит влагу к стенам. В особенности если вы не собираетесь использовать для крепления плит специальный водостойкий клей, а также дополнительную изоляцию.

Однако недостатки у такого материала тоже имеются. Основные минусы:

• Внушительная стоимость.
• Негативно реагирует на удары, имеет не слишком высокую плотность.
• Для некоторых конструкций вес плит может стать избыточным, дом придется просчитывать на нагрузки, а затем уже определять, удобно ли применять для утепления именно пеностекло.

По стоимости все и так ясно, дорогой процесс производства и множество оборудования влияют на цену. Однако нужно понимать, что если уж вы решитесь отделать дом теплоизоляцией из пеностекла, то вряд ли об этом пожалеете.

С ударами все еще проще. Проходя процесс переплавки, блоки все же остаются материалами, что изначально собирались из битого стекла, а потому и прочность у них довольно посредственная.

Впрочем, это касается далеко не всех таких изделий. Известны случаи, когда почти весь дом собирали из пеностекла. В работе, конечно, использовались немного другие материалы, но тут различия касались скорее химической формулы пеностекла.

2.1
Технология монтажа

Монтируется пеностекло на стены так же просто, как и любой другой материал такого же типа и . По форме и сути своей это обычные блоки. Их можно располагать на стенах, крепить на клей или укладывать в заранее собранный каркас.

Желательно подобрать специальный клей. Во-первых, он обеспечивает лучшую адгезию, а во-вторых, хорошо выдерживает нагрузки от веса конструкции.

В качестве страховки блоки можно дополнительно закрепить дюбелями. Но только очень аккуратно, чтобы случайно не разрушить плиту полностью.

Если речь идет о штукатурке из пеностекла, то тут все еще проще. Ее нужно только нанести на стену по той же технологии, что и обычный раствор. Правда, сохнет такой состав немного быстрее, что надо учитывать.

Пеностекло выпускается в матах, блоках, скорлупах и россыпью.

В предыдущей статье мы рассказывали про
, который после многих лет забытья опять возвращается на рынок строительных материалов. Но, как и все натуральные утеплители, он не лишен недостатков, таких как поглощение влаги и атаки грызунов. И если в быту еще можно как-то сгладить эти факторы, то на крупных объектах такой материал неприменим. Тут нужно что-то более фундаментальное, например, вспененное стекло. Утеплитель из боя стекла обладает высокими эксплуатационными характеристиками, позволяющими его применять в строительстве многоэтажных домов и промышленных объектов.

Требования к клеевым составам

• Набор прочности и твердение без доступа воздуха (например, двухкомпонентные составы, вступающие в химическую реакцию);
• Близкая к нулю паропроницаемость;
• Эластичность после набора прочности;
• Отсутствие цементо-содержащих компонентов;
• Отсутствие усадки и напряжений после отвердевания и набора прочности;
• Высокая адгезия к стеклу (невпитывающее основание) и высокая адгезия к основанию конструкции.

Набор прочности без доступа воздуха

Не рекомендуется применять клеевые составы и мастики, для высыхания которых предполагается испарение некоторых компонентов (например, воды, растворителей) или необходимо достаточное количество воздуха. Пеностекло обладает нулевой паро и газопроницаемостью. Для составов на водной основе или растворителей предусматривается твердение и набор прочности в процессе испарения водной основы или растворителей. Пеностекло полностью останавливает возможность испарения избыточной воды в нанесенных составах. Таким образом, избыточная вода может испаряться только в сторону конструкции к которой приклеено пеностекло. Набор прочности и твердение нанесенных составов не возможен или значительно растянется во времени.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Эластичность

Учитывая различные коэффициенты температурных расширений применяемых материалов, клеевой состав для блоков из пеностекла (приклейки и герметизации швов)  должен обладать после набора прочности определенной эластичностью.

Возможность щелочной коррозии (ASR): цемент-стекло

На границе контакта стекла и цемента возможно развитие процессов щелочной коррозии – взаимодействия аморфного диоксида кремния пеностекла и щелочей цемента с образованием на поверхности пеностекла оболочки силикатного геля, вызывающего при определенных условиях, разрушение структуры бетона (реакционная способность ASR). Скорость процессов щелочной коррозии зависит от многих факторов: количества щелочей в жидкой фазе наносимых составов, влажности составов, условий эксплуатации. В сухих условиях эксплуатации процессы щелочной коррозии не развиваются.

Для нейтрализации данной реакции необходимо добавлять специальные реагенты.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Продукция из пеностекла

Конечным результатом производства являются блоки, имеющие ячеистую структуру, и гранулированное пеностекло. За счет применения специальных форм блочные изделия имеют более высокую стоимость, чем такой же объем материала в виде гранул.

Впоследствии блоки разрезают на плиты, которые используются в качестве теплоизоляции на сложных объектах. Например, на кровлях с большой площадью или конструкциях сложной геометрической формы, а также для теплоизоляции подземных сооружений. Удобно применение плиты из пеностекла и в качестве теплоизоляции для бассейнов, ванн и прочих зданий, в которых эксплуатируется сложный температурный режим, а все благодаря особой устойчивости материала к воздействию водяного пара.

Гранулированное пеностекло используют, как правило, в качестве насыпной свободной теплоизоляции на кровлях или засыпки под стяжку. Второе применение этого материала — наполнитель для различных растворов для получения легких стяжек, штукатурок или блоков под фундамент.

Оба продукта обладают составом и характеристиками обычного стекла, поэтому достоинства и недостатки пеностекла основаны на свойствах этого материала.

1 Особенности пеностекла

Что интересно изначально, в виде самого по себе утеплителя пеностекло не задумывалось как утеплительный материал. Изобрели его случайно, в тридцатых годах прошлого века, когда множество экспериментов проводилось с различными отходными материалами.

В то время минеральная вата уже присутствовала на рынке, но не была столь популярной как пеноплекс и пенопласт. Аналогичная участь ждала и стекловату. Но появление возможности переплавлять минералы и стекло в печах с высоким давлением все же оказало свое влияние.

Несколько пытливых умов из американской компании решили, что можно попробовать создать какой-то материал из отходов стекла и крошки минералов. В итоге было запущено первое производство пеностекла.

Описывать полностью производство пеностекла и как оно проходит, если сверяться с технической документацией, мы не будем. На то есть соответствующий ГОСТ. Но даже ГОСТ неискушенному человеку вряд ли сможет прояснить этот процесс до конца. Слишком уж сложные алгоритмы и химические формулы там используются.

Да и стоит отметить, что с оборудованием для производства пеностекла тоже шутки плохи. Оно очень дорогое и довольно вместительное. Это крупные печи, с возможностью агрегации материалов, добавления химических веществ. Причем ко всему прочему они еще и присоединены к пенным образователям.

Переплавленное сырье с добавлением вяжущих химических веществ добавляют внутрь образователя пены, где всю эту массу насыщают газами.

В итоге получается пористый материал из застывшего сырья, что слабо напоминает стекло. Как видите, производство пеностекла с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем – дело сложное и запутанное.

Причем каждый производитель придумывает свою или усовершенствует уже готовую технологию создания продукции. Так появилось пеностекло Foamglas, пеностекло Неопорм, ЭТИЗ и т.д. Каждый материал имеет свои характеристики, свойства и даже структуру.

Пеностекольные блоки разных габаритов

Например, пеностекло Foamglas отличается повышенной прочностью. Да и является продукцией очень известной в строительных кругах компании.

А вот газовое стекло ЭТИЗ (еще одно название пеностекла, так как материал имеет поры, что образованы из-за прохождения через продукт газов под давлением) отличается открытыми порами и очень низким весом. Оно паропроницаемо, что является своеобразной уникальной особенностью одной только компании ЭТИЗ.

1.1 Форма выпуска

Выпускают пеностекло в разных формах. Это надо понимать. ГОСТ четко нормирует формы выпуска, но каждый производитель может отдавать предпочтение тому или иному варианту.

Если говорить о базовых формах, то производят пеностекло в виде:

• Легких гранул как фольгированный утеплитель;
• Блоков.

Технические характеристики пеностекла в виде гранул довольно уникальны. Это очень легкий материал, что вообще не подвержен коррозии. Его не проедает грибок или плесень, на нем не образуется разрушений. Пеностекло в гранулах почти вечно. Сложно найти более устойчивый к внешним воздействиям материал.

Однако это не касается его плотности. Основной недостаток пеностекла как раз и заключается в его слабой плотности. Причем как в форме гранул, так и в форме блоков.

Конечно, средние нагрузки теплоизоляция выдержит, но только средние. Плотность пеностекла ненамного выше плотности качественного пенополистирола.

Чаще всего в гранулах пеностеклом отделывают дом из каркаса. Гранулы добавляют в клей, замешивая в виде наполнителя. В итоге получается клей с теплоизоляционные свойствами или даже аналоги штукатурок с пеностеклом.

Кстати, некоторые производители сразу заметили и оценили возможность добавлять гранулы пеностекла в раствор, запустив целую линейку подобной продукции. Теперь клей с добавлением пеностекла можно подобрать под любой дом или конструкцию.

И что очень важно, такой клей или штукатурка действительно смогут повысить теплоизоляционные свойства утепляемой конструкции. По крайней мере, отзывы говорят именно об этом

Гранулы из пеностекла, применяются при создании штукатурок

Второй, и куда более популярный вариант выпуска – блоки и материалы для утепления потолка. Блоки из пеностекла являют собой жесткие сравнительно легкие элементы. Они во многом напоминают пенополистирольные плиты или минераловатные образцы, которыми в наше время утепляют любой подходящий дом.

Впрочем, как мы уже отмечали выше, каждый производитель и здесь может выбрать подходящий ему вариант. Так, пеностекло Foamglas преимущественно продается в виде крупных блоков. Пеностекло ЭТИЗ расфасовывается в виде более тонких панелей, с большой плоскостью. И таких вариаций есть великое множество.

Характеристики и цены пеностекла

Пеностекло в гранулах может быть разной фракции.

Как известно, воздух – один из лучших теплоизоляторов, а его в обильном количестве содержит пеностекло. Свойства теплопроводности материала уступают современным утеплителям, зато по надежности ему нет равных. По утверждению производителей срок службы составляет не менее 100 лет. При этом исключена возможность того, что в утеплителе заведутся мыши, грибок или другие жуки. Также материал не вступает в реакцию ни с одним химическим элементом.

Пеностекло свойства:

• поглощение воды от 0 до 5% общего объема;
• устойчивость к проводимости тепла 0,04-0,08 Вт/м*К;
• проводимость пара не более 0,0005 мг/м*ч*Па;
• прочность на сжатие до 4 мПа;
• прочность на изгиб 0,6 мПа;
• температура эксплуатации от -250 до +485 градусов.

Из характеристик можно сделать вывод, что материал достаточно прочный, хоть и не выдерживает ударов. Изоляционные качества конечно не предел мечтаний, но устойчивость к химическим агрессиям разного рода сглаживает ситуацию. И еще один существенный плюс – это то, что мыши не грызут пеностекло. Утеплители, по отзывам, очень подвержены нападкам грызунов, они заводятся даже в советской стекловате, которая невероятно колючая. Чтобы не мириться с этим, пеностекло – идеальный вариант.

Благодаря своим техническим характеристикам этот материал обладает следующими свойствами:

• механическая прочность;
• отсутствие объёмного расширения и усадки;
• негорючесть – температура плавления 1 тыс. градусов;
• не пропускает воду и пар;
• достаточно тяжелый – плотность от 110 до 200 кг/м. куб;
• высокая цена.

Цены по Москве на пеностекло-утеплитель, по отзывам практически не отличаются от общероссийского уровня. Поэтому очевидно, что жители провинций, где средний доход на душу населения совсем невысокий, не могут себе позволить утеплять свои дома этим материалом. Дешевле всего обойдутся гранулы или щебень, цена которых варьируется в пределах 2-3,5 тыс. рублей за кубометр. Пеностекло в изделиях (плиты, блоки, скорлупы) стоят порядка 5,5-7,5 тыс. рублей за кубометр и это по минимуму, в некоторых местах доходит до 15 тыс. за 1 м. куб.

ЭКСПЛУАТИРУЕМАЯ КРОВЛЯ экструдированный пенополистирол (ЭППС) и пеностекольный щебень

Конструкция с экструдированным пенополистиролом (ЭППС)

Строительно-монтажные работы:

1. Подготовка основания;
2. Укладка пароизоляции;
3. Укладка геотекстиля
4. Устройство уклонообразующего слоя  из керамзитового гравия
5. Устройство разделительного слоя и выравнивающей ЦП стяжки
6. Укладка утеплителя ЭППС в два слоя;
7. Устройство цементно-песчаной стяжки;
8. Создание адгезионного слоя;
9. Гидроизоляция поверх стяжки в два слоя;
10. Укладка керамогранитной плитки по сухой цементной смеси.

Основные материалы:

1. Теплоизоляция состоит из двух слоев экструзионного пенополистирола толщиной 120 мм;
2. Уклоны для водостоков выполнены из керамзитового гравия 30-150 мм;
3. Выравнивающая стяжка выполнена из ЦПР М 150, толщиной 30 мм.
4. Основание для гидроизоляции выполнено из ЦПР М150, толщиной 40 мм;
5. В качестве пароизоляции использован Технониколь Бикроэласт ТПП;
6. Адгезионный слой выполнен из битумного праймера;
7. Гидроизоляция выполнена из битумно-полимерного гидроизоляционного полотна Технониколь   Техноэласт ЭКП поверх стяжки в два слоя.
8. Поверх гидроизоляции уложена керамогранитная плитка по сухой цементной смеси.

Конструкция с пеностекольным щебнем

Строительно-монтажные работы:

1. Подготовка основания;
2. Укладка пароизоляции;
3. Укладка геотекстиля;
4. Укладка пеностекольного щебня с разуклонкой 0-120 мм;
5. Устройство цементно-песчаной армирующей стяжки 40 мм;
6. Создание адгезионного слоя;
7. Гидроизоляция поверх стяжки в два слоя;
8. Укладка керамогранитной плитки по сухой цементной смеси.

Основные материалы:

1. Теплоизоляция состоит из пеностекольного щебня  толщиной – 260 мм; Уклоны для водостоков также выполнены из пеностекольного щебня 0 – 120 мм;
2. Основание для гидроизоляции выполнено из цементно-песчаного раствора М150 по армирующей сетке. Толщина стяжки – 40 мм;
3. В качестве пароизоляции использован Технониколь Бикроэласт ТПП;
4. Адгезионный слой выполнен из битумного праймера;
5. Гидроизоляция выполнена из битумно-полимерного гидроизоляционного полотна Технониколь   Техноэласт ЭКП поверх стяжки в два слоя.
6. Поверх гидроизоляции уложена керамогранитная плитка по сухой цементно-песчаной смеси.

№	Наименование работ	ЕД. изм.	Без пеностекла	С фракционированный пеностеклом
кол-во	цена	сумма	кол-во	цена	сумма
1	Праймер	м2	2100	60	126 000	2 100	60	126 000
2	Пароизоляция	м2	2 230	160	356 800	2 230	160	356 800
3	Геотекстиль 250 гр./м2	м2	2 230	45	100 350	2 230	45	100 350
4	Уклонообразующий слой из керамзитового гравия 30-150 мм	м3	189	1 600	302 400
5	Работы по устройству разуклонки	м2	2100	300	630 000
6	Утепление ПСЩ135-30/60, 260мм с разуклонкой 0-120 мм	м3				819	3 000	2 457 000
7	Работа по утеплению ПСЩ	м2				2 100	400	840 000
8	Разделительный слой, пленка ПВХ	м2	2 230	45	100 350	2 230	45	100 350
9	ЦП С выравнивающая 30 мм	м2	2 100	520	1 092 000
10	Утепление ЭППС, 120 мм	м3	252	4 500	1 134 000
11	Работа по утеплению ЭППС	м2	2100	450	945 000
12	ЦПС, армированная 40 мм	м2	2 100	650	1 365 000	2 100	650	1 365 000
13	Гидроизоляция в 2 слоя, с работой	м2	2 270	550	1 248 500	2 270	550	1 248 500
14	Керамогранитная плитка по сухой цементной смеси	м2	2 100	600	1 260 000	2 100	600	1 260 000
	ИТОГО			8 660 400			7 854 000
	Экономия, руб.						806 400	1
	Экономия, %						9,31

Более 300 видео о пеностекле — на нашем канале на YouTube. Подпишитесь!

Основные характеристики материала

Пеностекло имеет, как мы уже отмечали выше, превосходные характеристики. Ознакомимся с ключевыми особенностями каждой из них.

Водо- и паронепроницаемость

Данный материал, как мы уже знаем, влагонепроницаем. Он не впитывает воду и не увеличивается в размерах, а также надежно защищает конструкцию от протекания. Более того, он параллельно выполняет еще и функцию пароизолирующего слоя. Еще этот теплоизолятор долговечен, он сохраняет изначальный показатель теплопроводности на протяжении всего срока службы. А этот срок, к слову, равен сроку службы самого объекта.

Стабильные габариты

По причине незначительного показателя термального расширения (особенно, если сравнивать с пенопластом), приближенным к коэффициенту у стали и бетона, благодаря чему обеспечивается превосходная сцепляемость с поверхностью, а внутренние деформирующие напряжения между данными изолирующими слоями исключается в принципе. Также стоит отметить, что так называемые «мостики холода» в данном случае тоже отсутствуют.

У пеностекла прочность на сжатие составляет 160 тонн на метр квадратный.

Химическая стоимость

Материал невосприимчив практически ко всем химическим веществам. Исключением является разве что плавиковая кислота, которая, к слову, не самое распространенное вещество на планете. Более того, на свойства материала не влияет и биологическая среда, ведь в нем невозможно развитие никакой жизненной формы.

Стоит заметить, что одной из основных особенностей вспененного стекла считается его уникальное свойство – у других материалов такого нет – «непроходимости» для насекомых и грызунов. Это, по сути, отличный абразив, а в природе пока еще не существуют биологические формы, способные протачивать или грызть абразивы, не нанося себе существенного вреда.

Безопасность

Утеплитель безопасен как в плане гигиены, так и в плане экологичности. Стеклобой, используемый при его изготовлении, является на 100 процентов утилизируемым материалом, который впоследствии можно перерабатывать на новую продукцию.

О горючести

Пеностекло не горит, под действием высоких температур не выделяет вредных газов и испарений. Если возникнет пожар, но изолятор будет препятствовать распространению пламени (речь идет о так называемом «эффекте камина»).

Чтобы более детально узнать, что представляет собой вспененное стекло, предлагает ознакомиться с характеристиками одного из самых популярных в этой отрасли брендов.

Таблица. Параметры пеностекла марки Foamglas

Наименование, ед. измерения	Показатели
Плотность, кг/м3
Предел прочности при сжатии МПа
Предел прочности при изгибе МПа
Теплопроводность при 25 С, Вт
Теплопроводность при условиях эксплуатации Аи Б, Вт
Водопоглощение, %
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)

Особенности процесса производства

При изготовлении пеностекла в обязательном порядке соблюдаются общепризнанные стандарты. Для изготовления, как уже отмечалось выше, используется стеклобой или, как вариант, те же материалы, которые применяются в производстве обыкновенного стекла (песок, известняк, сода). После измельчения силикатное стекло обрабатывается углеродом (для этого может добавляться антрацит, кокс и так далее), дабы впоследствии при нагреве вспенить его. Когда материал остывает, то обретает требуемую по стандартам ячеистую структуру. Сами ячейки здесь замкнутого типа, они могут иметь как гексагональную, так и круглую форму.

Габариты ячеек могут быть разными – от десятых долей миллиметра до целого сантиметра. Что касается пористости утеплителя, то здесь этот показатель варьируется в пределах 80-90 процентов. Также стоит отметить, что после вспенивания объем материала увеличивается приблизительно в 15 (!) раз.